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料斗下的生产工艺,方斗的方口专利图纸

发布时间:2019-01-29     浏览次数:

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[技术实施步骤摘要]
此技术描述碗体和下料斗与碗体的下端的排出口是上端开口与设置在桌子上相应地定量杯通信。是可旋转的,以可拆卸的方式布置在转筒主体的下端表面上,有切开口,切割开口的下端表面附着到所述计量筒的上端面。
该技术中,因为它使用了切削材料开口和铲斗主体,当需要更换切削材料的供给开口的分割结构设计,仅需要更换切削材料的开口。切割与现有的一体式结构相比,料斗的使用成本大大降低,切割和卸料交换方便快捷。
下料斗目前的技术主要涉及用于灌装机的下料斗。
技术介绍在现有的灌装机中,下料斗的下端通常具有剪切功能。当填充完成时,相应的旋转容器旋转相应的测量容器。此时,下料斗的下端被切断,夹在下料斗和量杯之间的材料被槽切割。为了获得剪切效果,因为它必须牢固地附连的下料斗到量杯的上端表面的下端的切削刃,在长期使用的时间后,切割开口以下。料斗的下端通常磨损,需要更换。然而,现有的下部料斗是整体结构。在更换的情况下,必须完全更换下料斗,增加更换成本,并且更换操作变得不方便。
技术实施思想现有技术的专利技术旨在提供一种下料斗,考虑到上述问题,易于更换和低使用成本。
如下执行本技术的技术方案:下部料斗包括桶体,铲斗本体的下端部的排出口相连接,以对应于水桶的上端部的开口。在桶体的下端面的剪切出口被可拆卸地设置在剪切出口剪切排放口的下端表面设置在。量杯的顶部表面。
在当前的技术中,切割的上部的底部料斗和径向向外落下开口凸出,以形成一个连接部分,连接部分与位于铲斗本体的底部受限制的通道配合。下部径向向内突出以形成限制突起,该限制突起与毂体的下端配合。
在当前技术的下部料斗中,勺子的主体连接到切割进料口并且通常是锋利的。
根据本技术下料斗包括在料斗的内壁上的螺旋形导肋,所述导肋形成导向通道的料斗的内壁。在当前的技术的底部漏斗,设在料斗主体的上部分的连接法兰,设置至少三个安装槽开放均匀分布并沿径向围绕桶体的轴线。与相应的安装槽连通的滑动定位槽沿着铲斗本体的旋转方向设置在连接凸缘上。连接凸缘对应于设置在安装板,所述开口区域的所述螺母的端部的表面面积的快速安装螺钉槽的快安装螺钉,而滑动的定位槽的开口比的快速安装螺钉的横截面面积更大的中,小螺母的端部,和快速充电的表面积,之间的距离已经附接至前安装螺母和的安装板底面已经变得比所述主体的厚度大。阀体连接法兰。
该技术中,因为它使用了切削材料开口和铲斗主体,当需要更换切削材料的供给开口的分割结构设计,仅需要更换切削材料的开口。切割与现有的一体式结构相比,料斗的使用成本大大降低,切割和卸料交换方便快捷。
附图说明
图3是表示铲斗主体和切削进给口的结构的示意图。
这是当前技术的平面图。
图2是示出传统技术的使用状态的示意图。
在图中,1是铲斗主体,2是一个转盘,量杯3,4切削进给口,5连接单元,6限幅级单元,7是一个限制突出端。8导向肋,导向槽,所述连接凸缘109,11个安装槽12滑动定位槽,13的安装板,14是一个快速的安装螺钉。15是螺母,16是螺钉。
在下文中,将参考附图详细描述本技术。
目的,技术方案,并且为了阐明现有技术的好处,在下面更详细地参照现有技术的附图和实施例中描述。
应当理解,本文描述的具体实施方案仅仅是对本发明的说明,而不是限制性的。
如在图1,图2和3所示,下部料斗包括碗体1,碗体1的下端排出开口与所述量杯3的上端开口连通。可拆卸地设置在下端面,和切口出口4,形成在径向上的切口排出口4的上部凸部的凸部。因此,连接部5和连接部5的下限值的底部和铲斗主体110通过连接构件一体地连接,剪切开口4的底部被投影在一个凸起的形状。调节突起7径向向内形成,并且调节突起7联接到铲斗主体1的下端。切削进给开口4的下端表面被附接到所述量杯3的上端面,在钢包的主体我具有圆锥形状作为一个整体连接到切割排出口4。。提供了一种形成于桶体1的内壁上的引导通道9的桶体1,螺旋形导肋8的内壁上。如图4中所示,开口11在径向方向上设置三个连接槽围绕桶体1的轴线均匀地分布在桶体1,一个连接法兰10,上部它有。连接凸缘10,沿主体的旋转方向勺子1,相应的滑动定位槽12,其与设置11安装槽连通。快,安装槽11和连接凸缘10的嵌合槽13,在与安装螺丝14的对应安装槽11的开口面积比安装槽11的端面的面积大。快速安装螺丝14,以及滑动的定位槽12,比螺钉的安装螺钉16的横截面面积大的开口面积的螺母15。n个速度14的端面的面积更小的螺母15适于为比螺母15的下端面和快速释放的安装板13之间的厚度螺钉14的距离大。在安装之前将连接法兰10连接到主体1上。
在安装过程中,料斗主体的连接凸缘的安装槽对应于所述安装板的快速安装螺钉和旋转穿过槽安装快速安装螺钉。临时固定螺钉的螺钉通过滑动卡在滑动定位槽上定位槽的开口面积小于临时固定螺钉螺母的端面面积。因此,身体不落入快速螺母保持件下,最后迅速连接主体和通过拧紧快速安装螺钉安装板。
以上描述仅用于当前技术的优选实施例,并不旨在限制本技术。在本技术的精神和原则内进行的任何修改,等同替换和改进都应包括在当前技术的保护中。
[1]
下部料斗包括碗体(1),和被连接在相应于设置在旋转工作台的量杯(3)(I)的上端开口部的转筒主体的出口的下端。(2)剪切出口到铲斗体(I)和下端表面(4),其特征在于在所述剪切部件的该可拆卸的出口底端表面。(4)将适合量杯(3)的顶部。
2
上剪切排放开口(4)是凸的径向向外,如权利要求1中所述的下部料斗,其特征在于,以形成连接部(5)。下限的通道(6)的钢包(I)对应的剪切进料开口(4)的下部形成的限制突起成为凸径向向内(7),和限制突起(7))桶体(I)的下端匹配。
3
根据权利要求2下部料斗中,钢包(I)的主体连接到剪切排放开口(4),一般其特征在于它是尖锐的。
4
设置在轮毂体的内壁权利要求1中的轮毂体(I)的内壁具有螺旋导向肋描述下部料斗(8)设置有引导肋(8),其特征在于。(I)形成导槽(9)。在主体(10)的顶部连接5.5凸缘提供了一种用于在钢包(I),根据权利要求1,其特征在于,4,在至少所述连接凸缘的三个槽(10)设置的下料斗。组件,其安装径向被均匀地分布在体轴(I)(11)被布置在沿所述桶(I)的旋转方向上的连接凸缘(10)。安装槽(11),所述安装槽(11)是一个安装凸缘(10),支持快速安装螺钉(14)设置在所述安装板(13)。狭槽(11)比的快速安装螺钉(14)的螺母(15)的端部的表面积大,滑动定位槽(12)的开口面积比螺钉大。安装螺钉?螺钉(16)度(14)的横截面的螺母(15)的端部的表面面积的螺母,和快速的安装螺钉(14)(15)和小的安装板比所述表面之间的距离(13)在安装之前,连接凸缘(10)的下端大于主体(I)的下端。
[文章编号]B65B3 / 08GK203410644SQ201320421541[发布日期]1月29日,申请日2014:7月16日,优先权日2013:2013 7月16日,[专利技术的]郑优啉申请人:成都海科机械Equipment Manufacturing Co.本文件来自Techgo.com。
【技术保护点】
一个碗体(1),下料斗与碗体(1)的出口的下端对应于量杯的上端开口设置在其中的通信(3)。被设置在材料出口(4)的下端表面的桶体(1)被可拆卸地提供(4)剪切出口,剪切出口的下端表面。剪切力(4)与量杯(3)的上端表面对齐。
[技术特征摘要]
[专利技术特点]
研发技术人员:郑有林,
申请人(专利):成都哈克机械设备制造有限公司
类型:实用新型
国家地区和城市:
请下载完整详细的技术信息。我是这项专利的所有者。

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